Fours à ciment
La caractéristique principale des fours à ciment est un tube horizontal qui est d’habitude supporté par deux stations de roulement.
Les stations de roulement traditionnelles sont constituées d’anneaux à billes qui tournent dans des stations à galets. Avec des tubes rotatifs de longueur importante, le recours à plus de stations de roulement est requis afin d’éviter tout fléchissement du tube.
Des roulements à billes de grand gabarit permettent le travail avec une seule station de roulement avec des tubes rotatifs courts, du fait que ces roulements sont résistants au basculement.
Les tubes rotatifs peuvent être pourvus d’objets encastrés suivant leur utilisation :
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Pelles élévatrices permettant le mélange accru du produit
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Tuyaux de chauffage pouvant être chauffés à la température désirée à l’aide d’eau, vapeur, combustible gazeux ou huile thermique
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Tuyaux de refroidissement des gaz permettant d’évacuer la chaleur à l’aide d’eau ou air refroidissant
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Garnissage intérieur servant à protéger l’enveloppe (métallique) contre le coup de feu
Les tubes rotatifs standards sont fabriqués à base de :
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Acier standard pour des températures de jusqu‘à 350°C
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Acier spécial pour des températures de jusqu‘à 550°C et des produits corrosifs
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Acier à haute résistance thermique pour des températures de jusqu‘à 950°C
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Céramique pour des températures de jusqu‘à 1400?
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Nos collaborateurs ont été chargés de la démolition et du garnissage de fours à ciment.
Ill. no 1
