Hornos metalúrgicos
Altos hornos
La gran instalación técnica de un alto horno se construye con frecuencia como un horno de foso. En estos hornos se obtiene hierro por la reducción del mineral de hierro. El coque sirve principalmente como soporte energético y como medio de reducción. Para la formación de escoria y reducción de la temperatura de fundido se utilizan distintos aditivos como arena y cal. En este ámbito especial de revestimiento contamos con experiencia a nivel mundial.
Coquerías (hornos de coque)
La producción de coque en una coquería se realiza con un procedimiento de destilación en seco. Los componentes volátiles del carbón se liberan y aspiran mediante el calentamiento a una temperatura de 900° a 1400°C. El coque poroso que se forma en este proceso contiene sobre todo carbono y componentes de cenizas. Del gas bruto se obtienen las sustancias de carbono alquitrán, ácido sulfúrico, amoniaco, naftalina, benceno y gas de coque.
Justo en el ámbito de los hornos de coque nuestros empleados destacan por la calidad y precisión del trabajo.
Convertidores
En los distintos procesos de conversión (Thomas-Bessemer y DSN), los gases del convertidor se presionan en el fundido de arrabio a través de las toberas del fondo. Los procedimientos Thomas-Bessemer utilizan luz, en el procedimiento DSN (oxígeno, vapor, Neunkirchen) se aplica oxígeno junto al vapor de agua en vez de aire. Los procedimientos se diferencian por los muros de revestimiento del horno, que actúa de forma ácida o básica mostrando diferentes propiedades.
Para los muros de revestimiento le atenderemos encantados con nuestro conocimiento experto.
Hornos de arco (hornos de arco de luz eléctricos)
En el proceso de hornos de arco se aplica energía eléctrica y química para el proceso de fundición. En este contexto se transforma una gran parte de energía en energía térmica (hasta 3500°C) que sirve para la fusión de la materia prima. Otra parte se utiliza para el calentamiento de las distintas partes del horno. Entre los electrodos y la materia prima se enciende un arco de luz. El calor generado sobre éste se transmite por irradiación a la materia prima.
En el procedimiento de acero eléctrico se crea acero a partir de chatarra de acero y otras sustancias. Junto al acero bruto líquido se forma una capa de escoria sobre el fundido procedente de las sustancias de aplicación no metálicas y los óxidos de los materiales de aleación. Ésta aglutina los componentes no deseados y protege el baño de acero.
Nuestros especialistas en la construcción de hornos están equipados con los medios auxiliares más modernos y están a su disposición para atenderles y asesorarles con mucho gusto.
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